新型复合式破碎机

新型复合式破碎机是技术人员在复合破的基础上融入新技术改进来的，所生产的新型复合式破碎机设计特别，特点众多，在制造方面使用耐磨材料，增强设备的使用寿命，对各部分的不断改进，增加了在时间内的生产效率，可满足各种企业破碎生产需求。

复合式破碎机

复合式破碎机生产优势

由于设备是用来破碎铁矿石、砂岩、石膏、块煤等原料的，长时间的使用难免会沾满灰尘，过多的灰尘会影响破碎机的正常工作，缩短使用寿命，所以设备的除尘工作很有必要。

1、除尘器的工艺

将袋式除尘器的标准型灰斗改造成双灰斗结构，抬高袋式除尘器，增大风管的角度大，使新型复合式破碎机下料口的粉尘直接进入除尘器的进风箱，提高了收尘效率；灰斗锁风采用单层翻板阀，取消分格轮下料器及其电动机，减少二次扬尘，提高除尘效果。

2、在物料入口处适当淋水

为了提高新型复合式破碎机的综合除尘效果，在破碎干物料时，可根据需要在新型复合式破碎机物料入口处适当淋水(淋水工作要求在开机10～20min后进行)。

3、定期进行检查

加强除尘设备的管理，定期检查新型复合式破碎机除尘罩的密闭情况，发现问题及时处理。

复合式破碎机性能特点

1、高产能，低能耗

新型复合式破碎机通过对转子部的优化设计，形成多级连续破碎腔，使能量和空间得到充分利用，从而提高机器的性能。破碎比大，其破碎过程为通过式破碎，由于物料的通过量大，通过速度快，因而产量就高。相对而言，能耗就少。

2、使用成本少

新型复合式破碎机采用特别的甩料盘结构，由甩料筋和甩料衬板圆周交叉分布组成，甩料筋磨损后可做甩料衬板用，大大提高了材料利用率，降低了使用成本。

3、自动化水平高

新型复合式破碎机出料粒度可以任意调节，不受板锤、衬板磨损的影响；采用弹性调节机构，进入不可破碎物可自动排出，不会造成设备损坏；并且后腔体设置有丝杆或液压开启机构，可轻松更换易损件，自动化水平高。

工作原理

物料从进料斗加入设备后，落在甩料盘上，在离心力作用下将物料抛向反击板上受到猛烈撞击，使物料被破碎，接着带有裂痕粉物料进入转子腔，再次受到锤头的打击，并再次与反击板撞击，同时物料流相互碰撞，在腔内作螺旋线下落，就这样，物料经打击、撞击、剪切、挤压后由大到小逐渐被破碎，然后物料落入下甩料盘和圆柱型转子腔，使物料进一步细碎，直至破碎成想要的粒度。

技术参数